一、PP管材热熔对焊原理

PP管材经机具的切割、加热、使PP管材断面熔融，在一定的时间压力下，使两塑料管材断面接触互融，从而达到焊接的目的，由于采用本体焊接且在焊接过程中形成双环焊接，管材内外壁同时形成加强圈，固比其焊缝强度大于塑料管材本体。

二、操作方法步骤

1.开机前准备工作工具，整机紧固件紧固，供电电源是否符合机具要求（AC220、AC380）。铣刀、加热板（调整设置温度200-220℃），夹具规格是否于PP管材规格相符，机具试车是否灵活可靠。

2.接通电源，打开加热板加热至210℃在右.

3.调整PP管材将PP管材或管件放入相符夹具中，把铣刀具放在其中，使管材或管件相对于铣刀盘距离相等（约30-40mm）。取出铣刀盘，紧固夹瓦，调整两管材或管件中心同轴。（其圆周偏差不得超过本体20﹪）

4.对接热熔。放入电热板，推进两管材或管件，待电热板两面的熔边都均匀的溶出2mm，此时卸压到0Mpa，而后在拧紧卸压3，待电热板两边有熔边4mm（停顿时间35-60秒），取出电热板，迅速推进液压缸使两管材在压力下合拢（Φ250以下不超2Mpa、Φ450不超过3Mpa调动调压阀），有适当的边，冷却时间根据管材的壁厚决定，比如Φ110×10.0mm，就是10.0×1.5=15.0分钟，切记不可用水淋强制冷却，最后拆卸夹瓦螺丝，取出对接PP管材或管件。对接步骤完成。